近日，2024年荣盛聚酯板块科技成果鉴定会在荣盛控股集团总部举行，14项新产品经过专家评审后，通过了新产品的鉴定。其中，有3项新产品被认定达到了国内先进水平，11项新产品达到了国内领先水平。
本次鉴定会由浙江省现代纺织工业研究院组织，鉴定委员会由浙江省现代纺织技术创新中心、桐昆集团股份有限公司、浙江理工大学、生态染整技术教育部工程研究中心、先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室五家单位的行业专家组成。专家们认真听取了汇报，详细审阅了相关材料。经质询和讨论，鉴定专家一致同意荣盛石化“抗静电异收缩纤维的开发”、“舒适型涤纶色丝的开发”、“齿轮中空抗静电聚酯纤维的开发”等5项、盛元化纤“高吸湿异纤维复合长丝”、“抗紫外阻燃聚酯的开发”、“抗菌仿麻涤纶的开发”等9项科技成果通过鉴定。其中，“三叶形抗紫外线纤维的开发”、“阻燃高弹涤纶丝的开发”、“远红外阻燃聚酯纤维的开发”3项新产品被认定达到了国内先进水平。
鉴定专家对荣盛石化和盛元化纤2024年度科技成果给予了较高评价，认为“鉴定项目复杂程度高、研究难度大、技术成果先进、社会效益和经济效益显著，应用前景广阔”。本次鉴定对于促进荣盛科技成果的进步完善和科研质量的深化提高，激发科研人的动力，加速科技成果的推广转化以及提升核心技术的市场竞争力具有重要意义。
近日，浙江省经济和信息化厅正式发布“2025年浙江省先进级智能工厂”首批认定名单。荣盛石化旗下浙石化凭借行业领先的数字化建设水平和成熟的智能制造能力，以“浙石化高端新材料智能工厂”成功入选首批获评企业。这一荣誉标志着浙石化智能制造水平跃居全省头部梯队。
在集团战略的引领下，浙石化始终坚持“高起点规划、高标准建设、高水平运营”的原则，确保信息化系统建设与项目部署协同推进。公司以移动互联网、云计算、大数据等新一代信息技术为支撑，系统推进智能工厂建设，构建了贯通经营决策与生产运营的全链条智能管控体系，实现了生产设备全互联、运营数据可视化、业务流程无纸化、管理过程透明化、生产现场少人化等一系列突破性成果。在推动数字化转型的过程中，公司深度融合工业互联网与人工智能技术，打造覆盖生产全链条的智能管控体系；不断探索创新，构建数字孪生平台，实现生产数据全面实时采集与动态优化；坚持开发智能化运维系统，显著提升了设备管理效能。此次获评，是对浙石化数智化转型路径的高度认可。
浙石化在智能工厂建设方面的成就并非一蹴而就。近年来，公司持续加大在数字化技术研发方面的投入，积极引进和培养专业人才，打造了一支高素质的技术团队。通过与国内外顶尖科研机构和高校的深度合作，浙石化不断吸收前沿技术理念，结合自身实际需求，推动技术创新与应用。在生产过程中，公司利用大数据分析优化生产流程，提高生产效率，降低能耗和成本。同时，通过智能化设备的广泛应用，实现了生产过程的精细化管理和质量控制，进一步提升了产品的市场竞争力。
面向未来，浙石化将持续深化新一代信息技术与实体制造的融合创新，加速构建开放协同的智能生态系统。公司将坚持以数字化转型驱动全产业链价值提升，为打造具有国际竞争力的绿色石化产业高地贡献更大力量。在智能工厂建设的基础上，浙石化将进一步拓展数字化应用场景，探索智能化生产模式的创新与突破。同时，公司将继续加强与各方的合作，共同推动行业的数字化转型和可持续发展。
